本文目錄一覽：
- 1、離心泵聯軸器徑向和軸向標準
- 2、齒形聯軸器最新標準
- 3、聯軸器的注意問題
- 4、聯軸器 功率
- 5、聯軸器螺栓用什么標準的螺栓
- 6、聯軸器有哪幾種類型，其選用原則是什么
離心泵聯軸器徑向和軸向標準
離心泵聯軸器的徑向偏差不應大于0.02毫米。軸向偏差應在3個以內，最大不能超過5個。
選擇工具，用具選擇校正的基準。緊固泵底座螺栓，將泵作為同心度校正的基準，電動機作為調整的對象，對稱拆卸聯軸器螺栓，留兩條螺栓用于盤泵。取測量點。用擦布擦凈聯軸器外圓和端面，用石筆在泵的聯軸器上均勻取上，前，下，后4個對稱的測量點。
用聯軸器連接電動機的離心泵，在安裝完成后，電機軸線與泵軸軸線常常無法保證剛好同軸，兩軸一般呈現既傾斜又偏移的情況。兩軸不同軸會造成機械能損耗增加，導致離心泵效率下降，不僅產生噪聲，還會引起不正常的振動。
目前較為成熟和常用的方法就是用自制工具加裝兩只千分表進行調校，在2011年9月檢修中，安裝離心泵時，我們將雙表測量法運用于聯軸器的找正中，使得設備快速，安全，準確地調整到位，收到了較好的效果。
齒形聯軸器最新標準
齒形聯軸器最新標準：我國制定為機械行業標準的不同型式齒式聯軸器都是鼓形齒式聯軸器，有以下型式：GICL型——寬型基本型（JB/T8854.2-1999)GIICL型——窄型基本型（JB/T8854.2-1999)GICLZ型——寬型接中間軸型（JB/T8854.3.1999)GIICLZ型——窄型接中間軸型（JB/T8854.3-1999)GCLD型——接電機軸伸型（JB/T8854.1-1999)WGP型——帶制動盤型（JB/T7001-93)WGC型——垂直安裝型(JB/T7002-93)WGZ型——帶制動輪型（JB/T7003-93)WGT型——接中間套型（JB/T7004-93)TGL型——尼龍內齒圈型（JB/T5514-91)WGJ型——接中間軸型（JB/T8821-1998)NGCL型——帶制動輪型（JB/ZQ4644)NGCLZ型——帶制動輪型（JB/ZQ4186)WG型——基本型（JB/ZQ4186）。
聯軸器的注意問題
聯軸器是各運動機構的中間連接部件,它對各運動機構的正常運轉有直接影響,因此,使用時必須注意:
①聯軸器不允許有超過規定的軸心線歪斜和徑向位移,以免影響其傳動性能。
②凌斯聯軸器的螺栓不得有松動,缺損。
③齒輪聯軸器和十字滑塊聯軸器要定期潤滑,一般2～3個月加潤滑脂一次,以免輪齒劇烈磨損,造成嚴重后果。
④齒輪聯軸器齒寬接觸長度不得小于70%;其軸向竄動量不得大于5mm.
⑤聯軸器不允許有裂紋存在,如有裂紋則需更換(可用小錘敲擊,根據聲音判斷)。
⑥凌斯聯軸器的鍵應配合緊密,不得松動。
⑦齒輪聯軸器的齒厚磨損,對起升機構超過原齒厚的15%時,對運行機構超過25%時應報廢,有斷齒時也應報廢。
⑧柱銷聯軸器的彈性圈,齒輪聯軸器的密封圈,如有損壞老化,要注意及時更換。 平衡等級
（1）任意一個聯軸器組件的平衡等級是根據聯軸器的慣性主軸線與旋轉軸線之間重心位置偏心量的最大可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示。 （2）對聯軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類型聯軸器組件的平衡等級和計算平衡的各個步驟見計算示例。 （3）聯軸器平衡等級的標準分級表下表，在平衡面位置上慣性主軸線對旋轉軸線所產生的最大偏移以最大均方根微米表示，其數值是按AGMA方法計算的聯軸器平衡標準等級 聯軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的最大位移（均方根） 聯軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的最大位移（均方根） 聯軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的最大位移（均方根） 聯軸器平衡等級 慣性主軸線在平衡面上的最大位移（均方根） 4 800 9 50 5 800 10 25 6 400 11 12 7 200 12 6 8 100 平衡問題
聯軸器由于種種原因使其質心或慣性主軸與其加轉軸線不重合，在運轉時將產生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度（振型）的現象，稱為轉子的不平衡現象，這種不平衡現象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其必須加以重視。不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉子的質量m和質心到轉子回轉軸線距離r的乘積mr來表達，稱為質徑積。也有用單位質量的質徑積來表達的，稱為偏心距e（不是幾何意義上的偏心。）質徑積mr是一個與轉子質量有關的相對量，而偏心距e是一個與轉子質量無關的絕對量。前者比較直觀，常用于具體給定轉子的平衡操作，后者用于衡量轉子平衡的優劣或檢測平衡精度，聯軸器的平衡等級標準即按e來評定。對于撓性轉子則用振型偏心距（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態質量。
為了糾正或最大限度地減少聯軸器的不平衡量，應根據需要選擇適當的平衡等級，并在產品制造完成及在機器上安裝完成后，在聯軸器指定的平衡（校正）平面上，通過增加或減少適當質量的方法，使之達到平衡等級要求。這個工藝過程稱為平衡校正，簡稱平衡。
相對位移
聯軸器所聯兩軸由于制造誤差、安裝誤差、軸受載而產生的變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化（熱脹、冷縮）、部件之間的相對運動等多種因素而產生相對位移。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動所產生的位移方向，即軸向（x）、徑向(y)、角向(a)以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯軸器才具有補償兩軸相對位移的性能，因此在實際應用中大量選擇撓性聯軸器。剛性聯軸器不具備補償性能，應用范圍受到限制，因此用量很少。
聯軸器 功率
選擇聯軸器的主要依據是傳遞的最大扭矩，傳遞的最大扭矩應小于或等于許用扭矩值，最大扭矩的確定應考慮機器制動所需加減速扭矩和過載扭矩。但是往往因為在設計時資料不足或分析困難，最大扭矩不易確定，此時可按計算扭矩選用。即計算扭矩不超過許用扭矩值。計算扭矩Tc可用下式求出：
Tc=KT?T=9550×Pw/n=7020×PH/n??式中T=理論扭矩N.m
K---工作情況系數，可參考JB/ZQ4383-86?《聯軸器的載荷分類及工作情況系數》選用，
通常1＜K＜5。
Pw?---驅動功率；Kw；?PH---驅動功率：馬力??n----轉速rpm
詳細介紹，請看：
聯軸器螺栓用什么標準的螺栓
聯軸器螺栓是軸系中兩半聯軸器之間的、能承受電網非正常運行所引起的沖擊扭矩的連接螺栓。泊頭萬盛聯軸器
聯軸器螺栓的規格非常多，一般是國標和英標兩種；
按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。應用非常廣泛。
聯軸器螺栓標準規格
方頭螺栓 C級 GB 8-88
沉頭方頸螺栓 GB 10-88
沉頭帶榫螺拴 GB 11-88
半圓頭方頸螺栓 GB 12-88
半圓頭帶榫螺栓 GB 13-88
大半圓頭方頸螺栓 C級 GB 14-1998
大半圓頭帶榫螺栓 GB 15-88
六角頭鉸制孔用螺栓 GB 27-88
六角頭螺桿帶孔鉸制孔用螺栓 GB 28-88
六角頭頭部帶槽螺栓 A 和 B 級 GB 29.1-88
十字槽凹穴六角頭螺栓 GB 29.2-88
六角頭螺桿帶孔螺栓 GB 31.1-88
六角頭螺桿帶孔螺栓 細桿 B級 GB 31.2-88
六角頭螺桿帶孔螺栓 細牙 A和B級 GB 31.3-88
六角頭頭部帶孔螺栓 A 和 B級 GB 32.1-88
六角頭頭部帶孔螺栓 細桿 B級 GB 32.2-88
六角頭頭部帶孔螺栓 細牙 A 和 B 級 GB 32.3-88
下方頭螺栓 B級 GB 35-88
T 形槽用螺栓 GB 37-88
泊頭市萬盛聯軸器有限公司望采納，謝謝
聯軸器有哪幾種類型，其選用原則是什么
以下回答由聯軸器制造商-上海松銘傳動機械有限公司提供，歡迎選購
聯軸器的類型與特點
聯軸器類型
常用的精密聯軸器有：彈性聯軸器，膜片聯軸器，波紋管聯軸器，滑塊聯軸器，梅花聯軸器，剛性聯軸器。
聯軸器特點
1、彈性聯軸器
(1)一體成型的金屬彈性體；
(2)零回轉間隙、可同步運轉；
(3)彈性作用補償徑向、角向和軸向偏差；
(4)高扭矩剛性和卓越的靈敏度；
(5)順時針和逆時針回轉特性完全相同；
(6)免維護、抗油和耐腐蝕性；
(7)有鋁合金和不銹鋼材料供選擇；
(8)固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。
2、膜片聯軸器
(1)高剛性、高轉矩、低慣性；
(2)采用環形或方形彈性不銹剛片變形；
(3)大扭矩承載，高扭矩剛性和卓越的靈敏度；
(4)零回轉間隙、順時針和逆時針回轉特性相同；
(5)免維護、超強抗油和耐腐蝕性；
(6)雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向、軸向偏差，單膜片則不能補償徑向偏差。
3、波紋管聯軸器
(1)無齒隙、扭向剛性、連接可靠、耐腐蝕性、耐高溫；
(2)免維護、超強抗油，波紋管形結構補償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可保持等速作動；
(3)順時針和逆進針回轉特性完全相同；
(4)波紋管材質有磷青銅和不銹鋼供選擇；
(5)可適合用于精度和穩定性要求較高的系統。
4、滑塊聯軸器
(1)無齒隙的連接，用于小扭矩的測量傳動結構簡單；
(2)使用方便、容易安裝、節省時間、尺寸范圍廣、轉動慣量小，便于目測檢查；
(3)抗油腐蝕，可電氣絕緣，可供不同材料的滑塊彈性體選擇；
(4)軸套和中間件之間的滑動能容許大徑向和角向偏差，中間件的特殊凸點設計產生支撐的作用，容許較大的角度偏差，不產生彎曲力矩，侃軸心負荷降至最低。
5、梅花聯軸器
(1)緊湊型、無齒隙，提供三種不同硬度彈性體；
(2)可吸收振動，補償徑向和角向偏差；
(3)結構簡單、方便維修、便于檢查；
(4)免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃；
(5)梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；
(6)固定方式有頂絲，夾緊，鍵槽固定。
6、剛性聯軸器
(1)重量輕，超低慣性和高靈敏度；
(2)免維護，超強抗油和耐腐蝕性；
(3)無法容許偏心，使用時應讓軸盡量外露；
(4)主體材質可選鋁合金/不銹鋼；
(5)固定方式有夾緊、頂絲固定。
聯軸器主要用途（供參考）
彈性聯軸器：適用于旋轉編碼器、步進電機；
膜片聯軸器：適用于伺服電機、步進電機；
波紋管聯軸器：適用于伺服電機；
滑塊聯軸器：適用于普通微型電機；
梅花聯軸器：適用于伺服電機、步進電機；
剛性聯軸器：適用于伺服電機、步進電機。
聯軸器型號的選擇
不同的環境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯軸器型號 。
在選擇標準聯軸器時應根據使用要求和工作條件,鼓形齒式聯軸器，如承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損鼓形齒式聯軸器等綜合分析來確定。具體選擇時可順序考慮以下幾點,選擇聯軸器應考慮的因素。
1. 原動機和工作聯軸器的聯軸器械特性。原動機的類型不同，其輸出功率和轉速，有的是平穩，有的沖擊甚至強烈沖擊或振動。這將直接影響聯軸器類型的選擇，是選型的首要依據之一。對于載荷為平穩的,研討行業發展形勢，則可選剛彈性柱銷聯軸器，否則宜選用彈彈性柱銷聯軸器,TL型彈性套柱銷聯軸器。
2. 聯軸器聯接的軸系及其運轉情況。對于聯接軸系的質量大、轉動慣量大，而又經常起動、變速或反轉的，則應考慮選用能承受較大瞬時過載，并能緩沖吸振的彈彈性柱銷聯軸器。
3. 工作聯軸器轉速高低，對于需高速運轉的兩軸聯接，應考慮選擇聯軸器的結構具有高平衡精度特性，以消除離心力而產生的振動和躁聲，增加相關鼓形齒式聯軸器的磨損和發熱而降低傳動質量和使用壽命，其中膜片聯軸器對高速運轉適應性較好。
總之，合適的聯軸器型號選擇，有利于機器的使用和提高工作效率。
